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UV涂裝流水線產(chǎn)生流掛的原因分析

UV涂裝流水線技術(shù)是使用UV涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的涂料,進(jìn)行半自動(dòng)的流水化生產(chǎn)的一種技術(shù),在UV涂裝生產(chǎn)中,較為常見的問題就是在各種工件表面出現(xiàn)了流掛的現(xiàn)象。

 

UV涂裝流掛的問題一般在加工的最后階段出現(xiàn)的,經(jīng)過了底噴和面噴的處理工藝以后,需要在相關(guān)的烘干裝置中進(jìn)行自然的烘干,烘干的溫度為70度,時(shí)間則是25分鐘,在進(jìn)行烘干的時(shí)候,噴涂中,在垂直涂裝層的一側(cè)就會(huì)出現(xiàn)流掛的情況,它的形狀就像小水珠一樣沿著邊角垂直的流淌。

 

工件表面出現(xiàn)流掛就會(huì)導(dǎo)致工件噴涂的表面出現(xiàn)了一定的缺陷,也會(huì)伴隨著色澤的改變,需要經(jīng)過重新的噴涂后方能恢復(fù)到起初的效果,增加反工的概率。

 

針對(duì)這個(gè)讓人非常頭痛的問題,要從涂料處進(jìn)行著手。相關(guān)的單位可以提高涂裝的粘度,增加固化的含量,提高添加溶劑的揮發(fā)速度,涂料的這些參數(shù)更改了以后,在噴涂的過程中,穩(wěn)定性就能夠得到提高,有很大的概率可以降低流掛的情況。

 

UV涂裝的生產(chǎn)工藝來講,調(diào)整噴槍距離和出油的數(shù)量,調(diào)整線速度,降低涂裝膜的厚度和烘烤溫度的提高,同樣也可以有針對(duì)性的解決流掛的問題。



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